Cod |
No.Cyli. |
DISPLACEMENT L/min |
PRIMARY Bar / Psi |
POWER Hp / kW |
R.P.M min-1 |
DELIVERY L/min |
OPERATING Bar / Psi |
TBP-2.0 /45 | 2 | 5000 | 10 / 145 | 20 / 15 | 950 | 2000 | 40 / 580 |
TBP-2.5 /45 | 2 | 6400 | 10 / 145 | 20 / 15 | 800 | 2500 | 40 / 580 |
TBP-3.2 /45 | 3 | 8400 | 10 / 145 | 25 / 18.5 | 1050 | 3200 | 40 / 580 |
TBP-4.2 /45 | 3 | 11000 | 10 / 145 | 30 / 22 | 900 | 4200 | 40 / 580 |
TBP-5.0 /45 | 3 | 12600 | 10 / 145 | 40 / 30 | 1050 | 5000 | 40 / 580 |
- جهت تولید بطری PET و تولیدات مشابه-که نیاز به فشار کاری تا 40 بار را دارند به منظور صرفه جویی در هزینه و پائین آوردن قیمت تمام شده
هوای فشرده فشار قوی-از سیستم Flex PET استفاده می گردد.
- در این سیستم کمپرسور های صنعتی، فشاری معادل 10 بار را تولید و بعد از مراحل فیلتراسیون و ذخیره سازی ( طبق شکل پائین ) هوای تولید
شده وارد سیستم بوستر کمپرسور می گردد.
- وظیفه بوستر بالابردن فشار از 10 بار به 40 بار می باشد.
- هوای 40 بار تولید شده با حجم بالا به مخزن ذخیره فشار قوی هدایت و پس از عملیات فیلتراسیون آماده استفاده برای دستگاه های PET یا دیگر
- استفاده کننده های 40 بار قرار می گیرد.
مزایای سیستم بوستر :
- با توجه به مزایای کلی سیستم اسکرو نسبت به کمپرسور های پیستونی با ترکیب این دو می توان از مزایای اسکرو استفاده نمود.
- هزینه تعمیر و نگهداری های فشار بالا با توجه به ضریب اطمینان و استفاده از تکنولوژی خاص در آن ها نسبتا بالا می باشد که در بوستر این هزینه بسیار کمتر است.
- در این سیستم شما دارای دو فشار نرمال (10 بار) و فشار بالای (40 بار) خواهید بود.
- سیستم بوستر حجم کمتری را اشغال می کند.
- سیستم بوستر می تواند حجم های بالئی را با فشار بالا تولید نماید که با کمپرسورهای فشار قوی به تنهائی میسر نیست.
- سیستم بوستر انرژی کمتری را صرف می کند و از راندمان بالاتری برخوردار است